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皮帶拋丸機(jī)-機(jī)械故障的解決方法
1、清理室大門(mén)開(kāi)關(guān)不靈或打不開(kāi)門(mén)軸潤(rùn)滑不好,加注潤(rùn)滑油。
2、除塵器灰塵含彈丸過(guò)多:分離器風(fēng)量過(guò)大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好。
3、螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn):丸料堵塞,按順序停機(jī)并清除丸料。螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑。螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接。
4、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn):夾住,去掉提升機(jī)底部過(guò)大顆粒。皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶。提升機(jī)底部丸料過(guò)多,按順序停機(jī)并清除丸料。
5、分離器分離效果差:流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾。分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置。
6、機(jī)器開(kāi)車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作:有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換。電氣箱灰塵、污垢過(guò)多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良。時(shí)間繼電器灰塵、污垢過(guò)多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良。
7、皮帶拋丸機(jī)的清理效果不理想:彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸。拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置。丸料粒度分歧適,重選丸料粒度。丸料結(jié)塊或使用過(guò)久,更換丸料。
8、除塵器除塵效率低:除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線。除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒。除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封。被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過(guò)多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過(guò)高。除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵。
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