丸料介質(zhì)的正確選擇對(duì)于工件表面的拋丸清理，噴砂強(qiáng)化以及獲得理想的表面光潔度至關(guān)重要，但如果缺乏經(jīng)驗(yàn)，選擇過(guò)程將非常復(fù)雜，令人不知所措。根據(jù)流程需要，識(shí)別所需的設(shè)備，篩選噴射介質(zhì)。溫馨提示：拋丸機(jī)中不能用玻璃珠作為丸料，因?yàn)樗苋菀拙蜁?huì)被粉碎。顯而易見篩選出適當(dāng)?shù)耐枇鲜呛苤匾?，現(xiàn)有丸料雖然很多，但通常可以清楚地分為兩類：

侵蝕性材料為任意形狀的角狀粉粒，用于切削、腐蝕工件，主要目的是實(shí)現(xiàn)工件表面的清理和/或凈化。拋丸強(qiáng)化丸料幾乎總是圓形，用于敲擊或擠壓工件表面，以得到清潔或有淺窩的表面。噴砂強(qiáng)化工藝專門用于提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，使工件能耐受高強(qiáng)度的交變應(yīng)力，如飛機(jī)機(jī)翼所承受的壓力。

鉻剛玉

鉻剛玉結(jié)合了棕剛玉的韌性和白剛玉的純度。它鋒利、切削快，是無(wú)污染應(yīng)用中的理想選擇。

塑料丸料

塑料丸料為角狀，由于相對(duì)較軟，所以不會(huì)腐蝕工件表面。由于它們受沖擊后即變形，可以在不磨損表面的情況下清理涂層。

電熔剛玉

這種合成丸料共分三種純料，以其硬度、韌性和銳利而著稱，是一種高強(qiáng)度材料，用它處理的工件表面，會(huì)留下受蝕刻的粗糙表面。

玻璃珠/陶瓷珠

玻璃珠和陶瓷珠主要用于清理工件表面，以盡可能低的切削量或表面損傷獲得光滑的表面。由于完全不含鐵和鉛，因而這種材料能夠用于無(wú)污染處理有色金屬工件。

棕剛玉

棕剛玉純度低于白剛玉，韌性高，使用壽命也長(zhǎng)，因而經(jīng)濟(jì)性較高。純度最高的棕剛玉往往用于航空航天工業(yè)中，通常用于除去殘余涂層和涂層工藝前的準(zhǔn)備工作。

白剛玉

白剛玉是一種鋒利、不規(guī)則的顆粒，適合處理硬度高的表面，如碳化物和硬化鋼表面，用于無(wú)污染的應(yīng)用場(chǎng)合。它純度極高，因而可用于精密度高的電子元件加工。但是，其鋒利度也成為缺點(diǎn)，追求純度的同時(shí)也犧牲了丸料的壽命。

金屬丸料

這種材料包括鋼丸、鋼砂、鑄鐵砂、高強(qiáng)度切絲、不銹鋼鋼丸及鋁丸。這種丸料雖然可以實(shí)現(xiàn)高效的拋丸強(qiáng)化，但一個(gè)不容忽視的因素是噴射介質(zhì)可能造成的表面污染，使用鋼丸對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋丸強(qiáng)化時(shí)就會(huì)發(fā)生這種情況。另外還須牢記的是，由于密度高，大多數(shù)金屬丸料都會(huì)導(dǎo)致拋丸器和鼓風(fēng)設(shè)備的顯著磨損。

維護(hù)的重要性

大多數(shù)丸料只有得到再循環(huán)和再利用才能獲得經(jīng)濟(jì)性。大多數(shù)設(shè)備都通過(guò)壓縮空氣或機(jī)械方法除去損壞的丸料介質(zhì)。設(shè)備必須裝滿良好的丸料介質(zhì)，使用者必須確保從系統(tǒng)中除去工件上脫落的塵埃和碎片。設(shè)備必須經(jīng)常補(bǔ)充丸料介質(zhì)，分多次少量補(bǔ)充，因?yàn)檫@樣，丸料才能處于良好狀態(tài)，確保拋丸清理效果始終如一。